
联系人
李经理

电话
13044712812

手机
13044712812

1612517284

邮箱
13014650631@163.com

地址
河南省郑州市高新区玉兰街16号
您当前的位置: 高频焊接机首页 > 新闻资讯 > 铣刀焊接机图片_铣刀焊接机图片工厂
2021-02-27 09:29:43
选用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的事项!
钻探工具是一种较为常见的应用于地质或其他勘探领域的硬质合金工具,其工作环境和性质决定了它必须要具有足够高的硬度等其他综合力学性能,只有这样,它才能在进行地质钻探时,更加快速、。因而,对其进行钎焊是必不可少的一种热处理工艺铣刀焊接机。下面高频焊接机,小编就带领大家一起来了解一下采用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的事项:
(1)采掘工具应采用高强度钢作基体,对于经常发生基体折断的工具,则应采用钎焊后在空气中冷却时能自行淬硬的钢材作基体。
(2)对于大尺寸的合金片和经常发生裂纹、崩碎的工具,钎焊时可采取下列措施:
①采用车刀焊接设备进行对钻探工具进行钎焊时需在接头间隙中放一片厚0.5mm 的镍铁合金、低碳钢片或纯铜片作为补偿垫片,以减小钎焊应力;
②凿槽设计时,应注意采用排渣沟及在不影响接头强度情况下尽量减少钎焊面积。
(3)可用几块较小的硬质合金代替整块硬质合金,在两块硬质合金间可放入U形铁丝。各凿的间隙错开不在同一直径上,这样能较有效地避免大块硬质合金刀片在钎焊后因应力过大而造成崩碎和裂纹;
(4)在硬质合金片的表面电镀汁层镍或铁(O.2-0.4mm)钻头焊接机,然后再进行钎焊,以减小内应力。
以上就是小编为大家编辑的选用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的相关事项,其实,有关钎焊和热处理的知识还有很多,由于时间关系故无法一一在进行详细讲解,如果您想了解更多信息,请与我们取得联系车刀焊接机,我们将竭诚为您服务!
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,对钎料有何要求?
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,影响焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、钎料等。因此,选择合适的钎料是非常重要的。今天呢,我们就来看看工件感应钎焊时,选用的钎料应满足什么原则。
工件采用高频感应钎焊机进行焊接热处理,选用的钎料应满足如下性能或原则:
1、能润湿基体金属,并能与之形成牢固、的结合;
2、熔点要低于基体金属,具有合适的熔点和流动性能,可借助毛细管作用流动填充焊接间隙;
3、成分应该有足够的均匀性和稳定性,在钎焊条件下不会因液化而离析;
4、不含强烈挥发性元素;
5、根据需要,能够产生或避免基体金属-钎料间的相互组作用(如避免溶蚀);
6、钎料钎焊后形成的接头满足工作使用要求(如满足强度和耐腐蚀性等);
7、钎料不含毒性物质,以免对操作人员及设备带来危害;
8、钎料性价比应较高;
你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗?
工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时,为了使焊接工艺更加智能化、机械化和简单化,很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以大大提高工人的生产效率,还可以提高工件的焊接质量。
机器人焊接工装具有如下特点:
1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。
2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧,且需配置带磁开关的汽缸,以便将压紧信号传递给焊接机器人。
3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4、对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应为1mm。
5、由于变位机变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。
6、与普通焊接工装夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其反面也能够对工件进行焊接。
工件采用高频焊接设备进行焊接热处理,其夹具体也是不可忽略的
工件在采用高频焊接设备进行焊接热处理时,影响其焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、温度、夹具体、、夹紧装置等。在这些因素中,夹具体的影响虽然不是,但是,也是不可忽略的。今天呢,我们不说夹具体是怎么影响焊接效果的,我们就简单的介绍一下夹具体。
夹具体是在夹具上安装和夹紧机构以及承受焊件重量的部分。
各种焊件变位机械上的工作台以及装焊车间里的各种固定式平台,就是通用的夹具体,在其台面上开有安装槽、孔,用来安放和固定各种和夹紧机构。
在批量生产中使用的夹具,其夹具体是根据焊件形状、尺寸、定位及夹紧要求、装配施焊工艺等专门设计的。我们比较熟悉的是一种年产1万台件的装焊拖拉机扇形板的工装夹具,其夹具体就是根据焊件形状尺寸、定位夹紧要求由型钢和厚钢板拼焊而成的结构。夹具体上安装着总成以保证零件的垂直度和相对高度。零件定位后,用圆偏心-杠杆夹紧机构夹紧,以保证施焊时零件的相互位置不发生改变。
对夹具体的要求是:有足够的强度和刚度;便于装配和焊接作业的实施;能将装焊好的焊件方便地卸下;满足必要的导电、导热、通水、通气及通风条件,容易清理焊渣、锈皮等脏物;有利于、夹紧机构位置的调节与补偿;必要时还应具有反变形的功能。
通常,作为通用夹具体的装焊平台多为铸造结构,而夹具体多为板焊结构。
怎么样,看了上文对夹具体的讲解,您是不是对夹具体有了一定的了解呢。如果在选择夹具体时,您还有什么不了解的,可以随时和我们的技术人员联系,我们很乐意为您贡献出我们的一份力。
高频感应焊接机焊缝热处理在钢管生产中的应用
焊管广泛应用于经济建设各领域,其中用量是石油工业。、长距离输送管线建设,需要大量使用高强度、高韧性和具有优良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接钢管,是指用钢板或钢带,经弯曲成形后用焊接方法制成的钢管。按照焊缝的形式焊管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种。目前,直径大于500mm以上的钢管多数是采用焊接方法生产,其中包括部分油井套管。焊管在我国的产量已占钢管总产量的50%以上,已成为重要的钢材产品。
工业的发展这就促进了焊管的生产与发展,促进了与此相关部门的技术进步。高频感应焊接机焊管焊缝感应加热快速热处理工艺技术就是在这种形势下发展起来的。为了提高油气输送能力和降低成本,要求提高管道输送压力、提高钢管的强度和韧性。为此,油气输送管线用钢已从X60级提高到X80级,而更高钢级X100~X120管线钢正在研发之中。由此可见,随着石油能源需求的不断增长,对高强度焊管的需求量会迅速增大。高频感应焊接机焊缝热处理工艺技术必将成为焊管生产中的重要环节。
焊接钢管的冶金质量和使用性能取决于管体钢材的冶金质量、制管焊接的工艺技术、焊缝的热处理质量三个因素。随着油气输送压力的提高,陆地输送压力将达到14MPa,海底输送压力高压达25MPa,同时若管线穿越戈壁沙漠和冻土地带还要加上气温的变化等因素,对焊缝的冶金质量要求会更为严格。因此,必须通过严格的焊缝质量来保证所需要的综合力学性能。焊缝热处理的重要性就在于此。
高频塑料焊接机工作原理及性能
一、工作原理
1、高频塑料焊接机采购气压系统控制上冷模,上下移动;
2、工件固定于模腔内;
3、上模下称,和下模接触,看上下模是否位置正确,上模通过微调块可作前后左右方向调整;
4、下模金属焊接件在高频作用下,被加热直至能熔化上模塑料件为止;
5、上冷模下降,与下被加热金属焊接件相结合,在气缸的连续压力作用下工件被焊接;
6、高频塑料焊接机主高频采用的涡流熔接技术,机器在运行状态时,焊接头的加热温度由高频控制仪锁定在额定的工作温度(可以通过调节电流大小,改变温度)。当金属焊接在高频的高涡流磁场中,被加热后(达到设定温度),高频将停止加热,上冷模气缸带动塑料焊件下压,在一定的时间内被热熔,从而固化。
二、本机性能
1、具有良好的工作效率,各工位可同时分开进行动作;
2、高频塑料焊接机具有高强度,性能好的特征;
3、采用自动控制技术,让焊接操作变得轻松简单;
4、所有运动部件都采用直线滑轨及气缸导向机构,使得运动平衡;
5、无污染,无废料,工作更环保。
李经理
13044712812
13044712812
1612517284
13014650631@163.com
河南省郑州市高新区玉兰街16号