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2022-12-19 09:09:35
高频焊机的优点
高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快铣刀焊接机,
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观精美
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
高频焊机可用于木工锯片钎焊,其优点是:
1、、快速焊齿,每齿1-5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)。
高频焊接机故障处理
设备故障点有时候不很明显,往往电路的各参数都很正常,但设备就是不能正常使用,叫人“莫名其妙,无从下手”,或者设备时好时坏(软故障),故障现象不定,像“捉迷藏。对于这类数的疑难故障,应细致地检查分析可能是什么原因引起的,分析和处理方法如下车刀焊接机。
电路板的元器件接触不良。这类接触不良故障,不易被发现’特别是元器件虚焊焊(旧焊接设备或用时间比较久的焊接设备,非常容易出现此类似故障),甚至用万用表测量电阻、电压都没有问题或无明显问题,因此,应细心地观察是否有生锈点、接触是否有点松动、接触面否平整等。对焊点重新焊接。
有个别的器件(如二极管、三极管、电源块、集成块),用万用表测量是好的。但在使用中,即动态时就不行了。对所怀疑的元器件,可换上好的元器件试一试。如果电线要断不断,电缆内部某线间绝缘不可靠.也可以用这种“代替法”试一试。
可以用优选法(分段、分片)缩小范围。如果不清楚故障出在什么地方,可断开线路或换上好的元器件,将范围缩小,再用前述方法寻找故障。
高频焊机故障的分类
任何高频焊机经过一定时期的使用,必然会产生各种各样的故障。高频焊机的故障,概括地讲是指其应有功能的丧失。高频焊机是机电设备中的一大类别,所以按设备故障诊断学的观点,高频焊机的故障可以从不同角度来进行分类,这对于深入了解高频焊机故障的产生、性质和危害,及时地采取技术对策(排除故障或加强维护保养工作)均有很大的益处。
(1)从故障产生的时间特点分
①间歇性故障:指在很短时间内高频焊机出现功能丧失的状况,过后高频焊机的功能又能恢复到标准状态的现象。
②性故障:指高频焊机丧失了功能,只有在更换某些零部件之后才能恢复其原功能的现象。
(2)从故障产生的速度分
①突发性故障:指高频焊机不能靠早期试验或预测而突然产生的故障。
②渐发性故障:指高频焊机能够早期发现和预测的故障。
(3)从故障对高频焊机的功能影响分
①局部性故障:指高频焊机的某些个别功能的丧失。
②全局性故障:指高频焊机的全部或大部分功能的丧失。
(4)按高频焊机故障产生的原因分
①磨损性故障:指高频焊机因自然耗损产生的故障,这是可以预料到的。
②错用性故障:指高频焊机因使用不当造成的故障,这属于责任事故。
③薄弱性故障:指高频焊机因设计和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障,这是由于产品质量不合格便出厂所致。
(5)从故障的修复费用分
①可修复的故障:指故障不严重,修复费用不大的故障。
②不可修复的故障:严格来说,不存在不可修复的故障。这里指的不可修复,是指修复工作量大,耗用材料多,所用费用接近或超过原高频焊机的价值时,就认为此类故障为不可修复。
如何选择和高频感应焊机配套使用的气动传动装置和液压传动装置?
工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作更加机械化和智能化,很多厂家都会搭配气动传动装置和液压传动装置来使用。今天呢,小编给大家说说如何选择气动传动装置和液压传动装置。
在生产中,主要根据出力、活塞行程、安装方式来选用汽缸和液压缸,注意事项如下。
1、根据外部工作力的大小,先确定活塞杆上的推力或拉力。液压缸的出力比较稳定,但汽缸的出力随工作速度的不同而有很大的变化,速度时,则由于受背压等因素的影响,出力将急剧降低。通常应根据外部工作力的大小,乘以1.15-2的备用系数,来确定汽缸的内径。
2、确定活塞杆的行程,即确定汽缸或液压缸活塞所能移动的距离,行程的长短与使用场合有关,也受汽缸和液压缸结构和加工工艺的影响,特别是采用小径长行程汽缸和液压缸时,要充分考虑制造的可能性。
3、要根据夹具的结构形式、运动要求来确定汽缸或液压缸的安装形式。
4、根据焊件的结构情况,选择有、无缓冲性能的汽缸。对于几何尺寸较大、板材较厚、刚性较好的焊件,由于汽缸加紧时的冲击作用反应不太敏感,从经济实用的角度出发,应选用无缓冲型的汽缸,反之,就要选用带缓冲性能的汽缸。
5、尽量选用标准化的汽缸和液压缸。目些生产厂家还推出了带开关、带电控阀以及二者全带的集成式汽缸。带开关的汽缸,缸筒外面装有磁性开关,可调节汽缸的中间行程,使用方便;带电磁阀的汽缸,使缸阀一体化,结构紧凑,节省汽路,维修操作方便;二者全带的集成式汽缸,不仅具有者的功能和优点,而目结构更加紧凑。在气动夹紧机构系统中,更便于实现自动化。
你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗?
工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时,为了使焊接工艺更加智能化、机械化和简单化,很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以大大提高工人的生产效率,还可以提高工件的焊接质量。
机器人焊接工装具有如下特点:
1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。
2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧,且需配置带磁开关的汽缸,以便将压紧信号传递给焊接机器人。
3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4、对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应为1mm。
5、由于变位机变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。
6、与普通焊接工装夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其反面也能够对工件进行焊接。
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