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2024-02-12 09:09:40

超声波焊接机主要功能控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一

超声波焊接机主要功能

控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。

主要功能是:

一是控制气压传动系统工作管类焊接机,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;

二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作钻头焊接机,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。

焊缝中的气体和夹杂物对焊缝性能的影响

(1)气体的影响。对焊缝质量影响是氮气(N2)、氢气(H2)、氧气(02)。焊接时电弧区内气体的成分、数量随焊接方法、焊接参数、药皮或焊剂的种类等变化。

(2)夹杂物的影响。它是指焊后残留在焊缝金属中的非金属夹杂物,如氧化物、硫化物等。防止焊缝中产生夹杂物,的方法是正确地选择焊条和焊剂车刀焊接机,使之能更好地脱氧、脱硫等。其次是采取措施,如选用合适的焊接参数,使熔池存在的时间不要太短;多层焊时,要注意清除前层焊缝的熔渣;焊条角度和摆动要适当,以利焊渣排出;操作时要注意保护熔池,防止空气的侵入。

选用焊接变位机时应注意的事项具体如下:

1、根据焊接结构件的结构特点选择合适的焊接变位机。如装载机后车架、压路机机架可用双立柱单回转模式,装载机的前车架可选L型双回转式,装载机铲斗焊接变位机可设计成C型双回转式,挖掘机车架、大臂等可用双座式头尾双回转式,对于一些小总成焊接件可选取目前市场上已系列化生产的座式通用变位机。

2、选择开敞性好、容易操作、结构紧凑占地面积小的焊接变位机,工人操作高度应尽量低,安全可靠。工装设计要考虑工件装卡简单方便。

3、工程机械大型的焊接结构件变位机的焊接操作高度很高,工人可通过垫高的方式进行焊接。焊接登高梯的选取直接影响焊接变位机的使用,视高度情况可用小型固定式登高梯、三维或两维机械电控自动移动式焊接升降台。

4、应根据工件的质量、距和偏心距来选择适当吨位的变位机。

5、若焊件外廓尺寸很大,则要考虑工作台倾斜时,其倾斜角度是否满足焊件在施焊位置的要求,是否会发生焊件触及地面的情况,如有可能发生,除改选工作台离地面的间距更大的变位机外,也可用增加基础高度或设置低坑的方式来解决。工作台的倾斜速度一般是不能调节的,如在倾斜时要进行焊接操作,应对变位机提出特殊要求。

6、变位机的许用焊接电流,应大于焊接施焊工艺所要求的焊接电流。

7、要在变位机上焊接圆环形焊缝时,应根据工件直径与焊接速度计算出工作台的回转速度,该速度应在变位机的调节范围之内。另外,还要注意工作台的运转平稳性是否满足施焊的工艺要求。变位机仅用于工件的变位时,工作台的回转速度及倾斜速度应根据工件的几何尺寸及质量选择,对大型、重型工件速度应慢些。

8、批量生产定型产品时,可选用具有程序控制功能的变位机。变位机只能使工件回转、倾斜,要使焊接过程自动化,还应考虑配用相应的焊接操作机。

9、变位机上若需要安装气动、电磁夹具以及水冷设施时,应向相应的厂家提出接气、接电、接水装置的要求。

你了解和高频焊接机搭配使用的液压缸有哪些类型吗?

工件采用高频焊接机进行焊接热处理时,很多厂家都会搭配液压缸来使用,目的是提高焊接速度,提高生产效率。今天呢,我们就一起看看液压缸的类型都有哪些?

按运动形式分液压缸有直线运动式和摆动式两大类。在焊接工装中主要是使用直线运动式,它输出的是轴向力。直线运动类的液压缸常用形式如下:

(1)活塞式 单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。

(2)柱塞式

1、柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其他外力或柱塞的自重。

2、柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,缸套极易加工,故适于做长行程液压缸。

3、工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度。

4、柱塞重量往往较大,水平放置时,容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。活塞仅能单向运动,其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。

(3)伸缩式 伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个依次运动的活塞,各活塞逐次运动时,其输出速度和输出力均是变化的。

在安装高频感应加热焊接设备的水冷系统时,我们应遵循哪些原则?

水冷系统,对于用着高频感应加热焊接设备的人来说,都不陌生,它虽然不是设备的重要组成部分,但它却大大影响着设备的使用情况,为重要的是它大大影响着设备的使用寿命。今天呢,小编就给大家说说安装水冷系统时,我们都应遵循哪些原则,希望可以对您有一些帮助。

(1)机体内部的水管应尽可能采用电气绝缘强度较好的塑料管、尼龙管,少用金属导管。使用铁管时应避免引入高频振荡部分,若用金属导管较好用铜管。

(2)机体内部的水管接头应尽可能少,因为渗水、漏水有可能发生在接头处。

(3)对机体内部的水管走向要有严格要求,水路和电路要分开布置,尽可能少交叉,更不能混在一起走。水管不要直接穿过高压电器(变压器、电容器、扼流圈等元件)的上空,要避免夏天潮湿天气在水管周围“出汗”(冷凝水珠),为了使这些水珠顺利流走,必要时可在水管下面加装接引水槽。

(4)要考虑高压高频元件的冷却水管的电位问题,不能把它们胡乱捆在一起,应留出必要的绝缘距离,以免被击穿。

(5)水管离开高频感应加热焊接设备之前,必须经过一段金属管路,管路必须严格接地。过去,有些单位用橡皮管作振荡管阳极冷却水管,尽管绝缘长度也够,但出口处没有经过接地金属管路就直接将橡皮管放在下水槽中,有人用该冷却水洗手而受到,应引以为鉴。

(6)振荡管阳极冷却水管必须具有足够的绝缘部分长度,亦应和邻近的机壳和其他电路水路保持一定距离,以防止绝缘击穿。

了解高频感应加热焊接设备水冷系统安装时应遵循的原则,不仅可以使你们的安装效率大大提高,更好的是可以避免安装不当对设备造成的损坏。亲,对于这些原则,您都明白了吗?如果有什么不明的,您都可以和我们直接联系。

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