郑州领诚电子技术有限公司

选用焊接变位机时应注意的事项具体如下：

1、根据焊接结构件的结构特点选择合适的焊接变位机。如装载机后车架、压路机机架可用双立柱单回转模式，装载机的前车架可选L型双回转式，装载机铲斗焊接变位机可设计成C型双回转式，挖掘机车架、大臂等可用双座式头尾双回转式，对于一些小总成焊接件可选取目前市场上已系列化生产的座式通用变位机。

2、选择开敞性好、容易操作、结构紧凑占地面积小的焊接变位机，工人操作高度应尽量低，安全可靠车刀焊接机。工装设计要考虑工件装卡简单方便高频焊接机。

3、工程机械大型的焊接结构件变位机的焊接操作高度很高，工人可通过垫高的方式进行焊接。焊接登高梯的选取直接影响焊接变位机的使用，视高度情况可用小型固定式登高梯、三维或两维机械电控自动移动式焊接升降台。

4、应根据工件的质量、距和偏心距来选择适当吨位的变位机。

5、若焊件外廓尺寸很大，则要考虑工作台倾斜时，其倾斜角度是否满足焊件在施焊位置的要求，是否会发生焊件触及地面的情况，如有可能发生，除改选工作台离地面的间距更大的变位机外钻头焊接机，也可用增加基础高度或设置低坑的方式来解决。工作台的倾斜速度一般是不能调节的，如在倾斜时要进行焊接操作，应对变位机提出特殊要求。

6、变位机的许用焊接电流，应大于焊接施焊工艺所要求的焊接电流。

7、要在变位机上焊接圆环形焊缝时车刀焊接机，应根据工件直径与焊接速度计算出工作台的回转速度，该速度应在变位机的调节范围之内。另外，还要注意工作台的运转平稳性是否满足施焊的工艺要求。变位机仅用于工件的变位时，工作台的回转速度及倾斜速度应根据工件的几何尺寸及质量选择，对大型、重型工件速度应慢些。

8、批量生产定型产品时，可选用具有程序控制功能的变位机。变位机只能使工件回转、倾斜，要使焊接过程自动化，还应考虑配用相应的焊接操作机。

9、变位机上若需要安装气动、电磁夹具以及水冷设施时，应向相应的厂家提出接气、接电、接水装置的要求。

你了解和高频感应钎焊机配套的夹紧装置的组成部分吗？

工件在采用高频感应钎焊机进行焊接热处理时，为使工件在定位件上所占有的规定位置在焊接过程中保持不变，就要用夹紧装置将工件夹紧，才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠接触，防止装焊过程中移动或变形。因此，夹紧装置的使用对于保证工件的焊接效果具有非常重要的意义。今天呢，小编就简单的给大家说说夹紧装置的组成部分。

夹紧装置主要由以下三部分组成：

（1）力源装置 产生夹紧作用力的装置。所产生的力称为原始力，如气动、液动、电动等。对于手动夹紧来说，力源来自人力。

（2）中间传力机构 介于力源和夹紧元件之间传递力的机构。在传递力的过程中，它能够改变作用力的方向和大小，起增力作用，还能使夹紧实现自锁，保证力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夹紧工件，这对手动夹紧尤为重要。

（3）夹紧元件 夹紧装置的终执行件，与工件直接接触完成夹紧作用。

本文简单介绍了夹紧装置的组成部分，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更多关于夹紧装置的信息，您可以多看看焊接方面的书籍。

在安装高频感应加热焊接设备的水冷系统时，我们应遵循哪些原则？

水冷系统，对于用着高频感应加热焊接设备的人来说，都不陌生，它虽然不是设备的重要组成部分，但它却大大影响着设备的使用情况，为重要的是它大大影响着设备的使用寿命。今天呢，小编就给大家说说安装水冷系统时，我们都应遵循哪些原则，希望可以对您有一些帮助。

(1)机体内部的水管应尽可能采用电气绝缘强度较好的塑料管、尼龙管，少用金属导管。使用铁管时应避免引入高频振荡部分，若用金属导管较好用铜管。

(2)机体内部的水管接头应尽可能少，因为渗水、漏水有可能发生在接头处。

(3)对机体内部的水管走向要有严格要求，水路和电路要分开布置，尽可能少交叉，更不能混在一起走。水管不要直接穿过高压电器(变压器、电容器、扼流圈等元件）的上空，要避免夏天潮湿天气在水管周围“出汗”（冷凝水珠)，为了使这些水珠顺利流走，必要时可在水管下面加装接引水槽。

(4)要考虑高压高频元件的冷却水管的电位问题，不能把它们胡乱捆在一起，应留出必要的绝缘距离，以免被击穿。

(5)水管离开高频感应加热焊接设备之前，必须经过一段金属管路，管路必须严格接地。过去，有些单位用橡皮管作振荡管阳极冷却水管，尽管绝缘长度也够，但出口处没有经过接地金属管路就直接将橡皮管放在下水槽中，有人用该冷却水洗手而受到，应引以为鉴。

(6)振荡管阳极冷却水管必须具有足够的绝缘部分长度，亦应和邻近的机壳和其他电路水路保持一定距离，以防止绝缘击穿。

了解高频感应加热焊接设备水冷系统安装时应遵循的原则，不仅可以使你们的安装效率大大提高，更好的是可以避免安装不当对设备造成的损坏。亲，对于这些原则，您都明白了吗？如果有什么不明的，您都可以和我们直接联系。

高频塑料焊接机工作原理及性能

一、工作原理

1、高频塑料焊接机采购气压系统控制上冷模，上下移动；

2、工件固定于模腔内；

3、上模下称，和下模接触，看上下模是否位置正确，上模通过微调块可作前后左右方向调整；

4、下模金属焊接件在高频作用下，被加热直至能熔化上模塑料件为止；

5、上冷模下降，与下被加热金属焊接件相结合，在气缸的连续压力作用下工件被焊接；

6、高频塑料焊接机主高频采用的涡流熔接技术，机器在运行状态时，焊接头的加热温度由高频控制仪锁定在额定的工作温度（可以通过调节电流大小，改变温度）。当金属焊接在高频的高涡流磁场中，被加热后（达到设定温度），高频将停止加热，上冷模气缸带动塑料焊件下压，在一定的时间内被热熔，从而固化。

二、本机性能

1、具有良好的工作效率，各工位可同时分开进行动作；

2、高频塑料焊接机具有高强度，性能好的特征；

3、采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单；

4、所有运动部件都采用直线滑轨及气缸导向机构，使得运动平衡；

5、无污染，无废料，工作更环保。

高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时，对钎料都有哪些要求？

高频钎焊机在工业生产中的应用是越来越广泛了。了解感应焊接工艺的人都知道，工件进行感应焊接必不可少的两样东西就是钎料和钎剂。钎料和钎剂对工件的焊接质量有着直接的影响。因此，选择合适的钎料和钎剂是非常重要的。今天，小编就给大家说一下高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时，对钎料的要求都有哪些。

钎料又称焊料，是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充接头间隙的金属或合金。为符合钎焊工艺要求和获得的钎焊接头，钎料应满足以下基本要求：

(1)钎料与母材应有扩散作用，以使其形成牢固的结合。

(2)钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属，还应保证钎焊有较高的生产率。

(3)钎料应具有稳定和均匀的成分，尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。

(4)在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以保证能充分填满钎缝缝隙.

(5)高频钎焊机的钎料应具有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度范围低几十摄氏度。

(6)所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求，满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。