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高频焊机是高频感应加热设备的其中一种,它不但可以对各种金属材料进行扦焊,而且还可以对各种金属材料进行热加工、热处理、熔炼等.

焊接应用范围相当广泛,如例如:钨钢、合金钢等硬质合金刀头焊接,车刀、铣刀、钻头及锯片均可;各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等;银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等;平面、端面、缝隙、对接、缺损等等.

其焊条焊材的适用性较多锚杆钻头焊接机,如:黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、铅铜焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等.

焊接工艺好安全系数高 高质量设备赢得市场

工业生产安全一直被提及高频焊接机，涉及到焊接领域，则包括了施工安全，人员安全，环境安全等等。高频焊机是在各大领域经常用到的产品之一，如五金工具加工，木工工具加工，液压元件加工等。为何在众多焊接设备中，它成为了为重要的一种呢？

该产品有着超高安全性。市面上焊接设备那么多钻头焊接机，高频焊机的安全性可圈可点。在焊机里面没有任何气体，不管是对操作者而言，还是对企业而言，整个加工过程更安全。

其次，该产品属于节能环保设备。如今，任何产品都在要求节能环保车刀焊接机，这也是在相应相关部门的号召。做到节能环保的产品也更能赢得市场。高频焊机使用中不会产生任何有害气体，如，二氧化碳等。再加上产品使用电力工作，而不是，氧气等，这对企业而言节约了大量成本。有管理者就说，使用该焊接来工作，每月甚至能省去上万块的花销。

第三，该产品工作。高频焊机的焊接温度甚至能够达到2000度度，因而，焊接效率更高。实验表明，采用该设备来焊接，要比焊接出一倍以上。

选用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的事项！

钻探工具是一种较为常见的应用于地质或其他勘探领域的硬质合金工具，其工作环境和性质决定了它必须要具有足够高的硬度等其他综合力学性能，只有这样，它才能在进行地质钻探时，更加快速、。因而，对其进行钎焊是必不可少的一种热处理工艺。下面，小编就带领大家一起来了解一下采用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的事项：

(1)采掘工具应采用高强度钢作基体，对于经常发生基体折断的工具，则应采用钎焊后在空气中冷却时能自行淬硬的钢材作基体。

(2)对于大尺寸的合金片和经常发生裂纹、崩碎的工具，钎焊时可采取下列措施：

①采用车刀焊接设备进行对钻探工具进行钎焊时需在接头间隙中放一片厚0.5mm 的镍铁合金、低碳钢片或纯铜片作为补偿垫片，以减小钎焊应力;

②凿槽设计时，应注意采用排渣沟及在不影响接头强度情况下尽量减少钎焊面积。

(3)可用几块较小的硬质合金代替整块硬质合金，在两块硬质合金间可放入U形铁丝。各凿的间隙错开不在同一直径上，这样能较有效地避免大块硬质合金刀片在钎焊后因应力过大而造成崩碎和裂纹;

(4)在硬质合金片的表面电镀汁层镍或铁(O.2-0.4mm)，然后再进行钎焊，以减小内应力。

以上就是小编为大家编辑的选用车刀焊接设备对钻探工具进行钎焊时需要注意的相关事项，其实，有关钎焊和热处理的知识还有很多，由于时间关系故无法一一在进行详细讲解，如果您想了解更多信息，请与我们取得联系，我们将竭诚为您服务！

你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗？

工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时，为了使焊接工艺更加智能化、机械化和简单化，很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以大大提高工人的生产效率，还可以提高工件的焊接质量。

机器人焊接工装具有如下特点：

1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和定位焊，在焊接工装夹具上是按顺序进行的，因此，它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。

2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧，且需配置带磁开关的汽缸，以便将压紧信号传递给焊接机器人。

3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。

4、对零件的定位精度要求更高，焊缝相对位置精度较高，应为1mm。

5、由于变位机变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。

6、与普通焊接工装夹具不同，机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外，其反面也能够对工件进行焊接。

你了解和高频感应焊接机配套使用的组合夹具吗？

工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时，为了使操作更加简单化和机械化，很多人都会搭配组合夹具使用。今天呢，小编就给大家介绍一下组合夹具。

组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件或零部件组装成易于连接和拆卸的夹具。它是在夹具完全模块化和标准化的基础上，由一整套预先制造好的标准元件和组件，针对不同工件对象迅速装配成各种夹具，这些夹具元件相互配合部分的尺寸具有完全互换性。夹具使用完毕，再拆散成元件和组件，因此是一种可重复使用的夹具系统。

组合夹具的特点主要表现在以下四个方面。

1、缩短生产准备周期。

2、降低成本。由于元件的重复使用，大大节省夹具制造工时和材料，降低了成本。

3、能够保证产品质量。

4、能扩大工艺装备的应用和提高生产率。

组合夹具也有缺点，它与夹具相比，体积庞大、质量较大。另外，夹具各元件之间都是用键、销、螺栓等零件连接起来的，连接环节多，手工作业量大，也不能承受锤击等过大的冲击载荷。

高频感应钎焊设备钎焊不锈钢时部分钎料及钎剂的选用

硬钎焊时，大量采用保护气体钎焊（国内多用Ar)，采用Ar保护高频钎焊可取得良好质量。真空钎焊也有不少应用。常用方法为火焰钎焊，感应钎焊，炉中钎焊，电阻钎焊，浸沾钎焊等。目前市场上，高频感应钎焊设备对不锈钢的感应钎焊更为常用。

不锈钢软钎焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有稳定的氧化膜，所以要求活性钎剂。银基钎料是不锈钢的钎料，其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd钎料应用量广，特别对含Ti、Nb的不锈钢能获得性能良好的接头。

对马氏体不锈钢，为了保证不发生退火软化，须在不高于650℃的温度下钎焊，应韪用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的钎料；对铁棠体不锈钢（如Cr17)应采用的银钎料，可获得良好效果；对硬钎焊不锈钢时，仅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不够的，用铜基钎料应选用含CaFz的201钎剂，用银基钎料应选用含氟硼酸钾或的钎剂。

钎焊工具钢、硬质合金时，通常采用铜基或银基钎料。应用广的铜基钎料是黄铜。为了提高强度和润湿性，常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高强度，改善对硬质合金的润湿性，如Cu-252n-0.5Si 钎焊硬质合金接头的强度比62黄钢钎焊的要高1倍左右。

铜基钎料一般采用硼砂（脱水）或硼砂与硼酸的混合物作钎剂，当钎焊含碳化钛高硬质合金时，可用含CaF2的QJ200或QJ201硬钎剂。银基钎料熔化温度低、接头热应力小，不易开裂、润湿性好、强度高、综合性能良好，可配用QJ102钎剂。

在可能条件下，高频感应钎焊设备进行钎焊时，尽量选用标准的钎料，才会到达预期的钎焊效果。